ข่าว
ในยุคแห่งความแม่นยำและนวัตกรรม เครื่องคัดแยกด้วยแสงถือเป็นสัญลักษณ์แห่งความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี เครื่องคัดแยกด้วยแสงนี้ใช้พลังของออปติกที่ล้ำสมัยเพื่อกำหนดมาตรฐานความแม่นยำและผลผลิตในอุตสาหกรรมต่างๆ ใหม่ ศิลปะแห่งการออกแบบผสานกับวิทยาศาสตร์ โดยอุปกรณ์เหล่านี้ผสานรวมอัลกอริทึมที่ซับซ้อนเข้ากับดีไซน์ที่เพรียวบางและกะทัดรัดได้อย่างลงตัว
อุปกรณ์คัดกรองแสงอัตโนมัติสำหรับน็อตหน้าแปลนหกด้าน อุปกรณ์ที่ทันสมัยนี้ใช้เครื่องป้อนแบบสั่นสะเทือนเพื่อวางสลักเกลียวบนแท่นตรวจสอบตามลำดับ โดยใช้กล้อง ซีซีดี อุตสาหกรรมขั้นสูงที่มีความละเอียดสูง ระบบจะจับภาพสลักเกลียวแต่ละอันแบบ 360 องศาเพื่อการตรวจสอบอย่างครอบคลุม
การตรวจสอบส่วนผสมของชิมและสกรูโดยใช้เครื่องคัดแยกด้วยแสง ซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่ทันสมัยที่ออกแบบมาสำหรับการวิเคราะห์ภาพความเร็วสูง กล้องความเร็วสูงจะจับภาพที่ชัดเจนของส่วนประกอบทั้งสองชิ้น จากนั้นจึงส่งไปยังระบบคอมพิวเตอร์เพื่อประมวลผลอย่างพิถีพิถัน
ในแวดวงวิศวกรรมแม่นยำ สกรูและน็อตมีบทบาทสำคัญ อย่างไรก็ตาม แม้จะมีความสำคัญ แต่ข้อบกพร่องในการผลิตบางครั้งก็อาจส่งผลต่อรูปลักษณ์ภายนอกได้ นี่คือภาพรวมของข้อบกพร่องทั่วไปบางประการที่อาจสังเกตเห็นได้:
ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในปัจจุบัน ประสิทธิภาพของการตรวจจับและการแยกสกรูที่แน่นหนาถือเป็นสิ่งสำคัญที่สุด เครื่องคัดแยกสกรูที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อจุดประสงค์นี้ ได้ปฏิวัติกระบวนการนี้โดยเพิ่มผลผลิตและความแม่นยำในสายการประกอบได้อย่างมาก
หลักการทำงานของอุปกรณ์ตรวจสอบลักษณะภายนอกนั้นอาศัยการวิเคราะห์ภาพจากกล้องอุตสาหกรรม อุปกรณ์นี้จะทำการทดสอบการทำงานสำหรับข้อบกพร่องต่างๆ เช่น ปัญหาขั้ว ซีลขอบที่ไม่ตรงแนว การรั่วไหล ขอบไม่บิด ซีลเปิด ซีลไม่กลม นูนมากกว่า 0.2 มม. ฝาปิดชำรุด ข้อกำหนดไม่ถูกต้อง จุดบัดกรีไม่ดี สีไม่สม่ำเสมอ และหมุดหายไป การตรวจจับขนาดเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบขนาด เช่น ความยาว ความกว้าง ความสูง เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว และข้อกำหนดเฉพาะในพื้นที่
เมื่อผลิตภัณฑ์เคลื่อนตัวไปใต้เซ็นเซอร์ ซีซีดี แพลตฟอร์มการจัดทำดัชนีจะหยุดทำงานและส่งสัญญาณให้ ซีซีดี จับภาพเพื่อเปรียบเทียบ จากนั้น ซีซีดี จะประมวลผลข้อมูลเพื่อกำหนดว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามเกณฑ์คุณภาพหรือไม่ หากผลิตภัณฑ์ผ่าน ซีซีดี จะส่งสัญญาณอีกครั้งไปยังแพลตฟอร์มการจัดทำดัชนี เพื่อให้สามารถดำเนินการไปยังเวิร์กสเตชันถัดไปเพื่อวิเคราะห์ภาพอีกครั้ง วงจรต่อเนื่องนี้จะทำซ้ำไปเรื่อยๆ จนกว่าจะตรวจสอบรายการทั้งหมด จากนั้นจึงปล่อยสินค้าลงในกรอบ
