ข่าว
ในการแสวงหาความสมบูรณ์แบบในการผลิตอย่างไม่หยุดยั้ง รอยขีดข่วนระดับไมครอนเพียงจุดเดียวบนแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ หรือรอยแตกร้าวเล็กๆ บนเซลล์แบตเตอรี่ อาจนำไปสู่ความล้มเหลวอันร้ายแรงได้ การตรวจสอบโดยมนุษย์แบบดั้งเดิม ซึ่งถูกจำกัดด้วยข้อจำกัดทางสรีรวิทยาและการตัดสินใจโดยอัตวิสัย กำลังดิ้นรนเพื่อให้ทันกับความคลาดเคลื่อนในการผลิตในระดับนาโนในปัจจุบัน นี่คือจุดที่ระบบตรวจสอบด้วยภาพที่ขับเคลื่อนด้วย AI ได้ก้าวขึ้นมาเป็นผู้ปกป้องคุณภาพขั้นสูงสุด ด้วยการผสานความแม่นยำเชิงแสงเข้ากับความชาญฉลาดเชิงอัลกอริทึม เพื่อบรรลุสิ่งที่ครั้งหนึ่งเคยถูกมองว่าเป็นไปไม่ได้
ในสภาพแวดล้อมการผลิตความเร็วสูงในปัจจุบัน การตรวจจับข้อบกพร่องที่มีขนาดเล็กกว่ามิลลิเมตรบนสายการผลิตที่กำลังเคลื่อนที่นั้นต้องการความสามารถเหนือมนุษย์ ระบบการมองเห็นแบบอิงกฎเกณฑ์ดั้งเดิมนั้นไม่สอดคล้องกับการเปลี่ยนแปลงของแสง พื้นผิว และทิศทางของวัตถุ นี่คือจุดที่การผสมผสานระหว่างการเรียนรู้เชิงลึก (ดีแอล) และการตรวจจับด้วยแสงก่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงกระบวนทัศน์ นี่คือวิธีที่ระบบตรวจสอบภาพและเครื่องคัดแยกด้วยแสงที่ขับเคลื่อนด้วย AI บรรลุความแม่นยำและความสามารถในการปรับตัวที่เหนือชั้น
การผลิตส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ต้องการความแม่นยำระดับไมครอนสำหรับการผลิตปริมาณมาก ดังที่แสดงในภาพที่แสดง ตัวเก็บประจุเซรามิกหลายชั้นขนาดเล็ก (เอ็มแอลซีซี) เซรามิกที่ผ่านการเผาร่วมที่อุณหภูมิต่ำ (แอลทีซีซี) ตัวต้านทาน/ตัวเหนี่ยวนำขนาดชิป ไอซี และแกนเฟอร์ไรต์ จำเป็นต้องมีความสามารถในการตรวจจับข้อบกพร่องที่เกินขีดจำกัดการมองเห็นของมนุษย์
อุปกรณ์ตรวจสอบอัตโนมัติสำหรับตัวยึดมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต การประกอบและแก้ไขข้อบกพร่องอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการบรรลุความแม่นยำ ความเสถียร และความน่าเชื่อถือสูง บทความนี้รวบรวมแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมสำหรับการประกอบและแก้ไขข้อบกพร่องของระบบเหล่านี้ โดยอ้างอิงจากมาตรฐานทางเทคนิคและความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรม
ระบบการมองเห็นของเครื่องจักร – ดวงตาอัจฉริยะที่ขับเคลื่อนด้วยกล้อง (ซีมอส/ซีซีดี) และซอฟต์แวร์ประมวลผลภาพที่ซับซ้อน – กำลังเปลี่ยนแปลงสายการผลิตทั่วโลกอย่างแท้จริง ระบบเหล่านี้จะแปลงภาพที่บันทึกไว้เป็นข้อมูลดิจิทัลที่แม่นยำ วิเคราะห์รูปแบบพิกเซล ความสว่าง และสี เพื่อระบุคุณสมบัติและตัดสินใจแบบเรียลไทม์ ควบคุมเครื่องจักรและรับรองคุณภาพและประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบได้
ความพยายามอย่างไม่ลดละเพื่อมุ่งสู่การย่อส่วนและการเชื่อมต่อที่เหนือชั้นสร้างแรงกดดันมหาศาลให้กับผู้ผลิตขั้วต่อ ในเวทีที่มีความเสี่ยงสูงนี้ ซึ่งข้อบกพร่องในระดับไมครอนเพียงชิ้นเดียวสามารถนำไปสู่ความล้มเหลวของระบบที่ร้ายแรงได้ เครื่องคัดแยกขั้วต่อแบบออปติกได้กลายมาเป็นผู้พิทักษ์ความแม่นยำและคุณภาพที่ขาดไม่ได้ เครื่องจักรที่ซับซ้อนนี้ไม่เพียงแต่เป็นเครื่องมือควบคุมคุณภาพเท่านั้น แต่ยังเป็นรากฐานของความน่าเชื่อถือสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จำนวนนับไม่ถ้วนที่ขับเคลื่อนโลกของเรา
ในโลกที่ซับซ้อนของการยึดที่แม่นยำ การประกอบแหวนรองและตัวล็อกแบบเรียบง่าย (สกรูที่ประกอบเข้ากับแหวนรองที่ประกอบไว้ล่วงหน้า) มีบทบาทสำคัญ ไม่ว่าจะเป็นการรับประกันการกระจายน้ำหนักที่เหมาะสม การป้องกันการคลายตัว หรือการทำหน้าที่เป็นซีล ความสมบูรณ์ของคู่ที่ยึดติดนี้ถือเป็นสิ่งสำคัญที่สุด
ในภูมิทัศน์การผลิตที่ท้าทายในปัจจุบัน การรับประกันความแม่นยำและความสมบูรณ์ของส่วนประกอบต่างๆ เช่น ฝาหมุดย้ำนั้นเป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้ แม้แต่ข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ เช่น รอยขีดข่วนเล็กๆ ความเบี่ยงเบนของมิติเพียงเล็กน้อย หรือรูปร่างที่ไม่สม่ำเสมอเพียงเล็กน้อย ก็อาจส่งผลให้เกิดความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ การเรียกคืนสินค้าที่มีค่าใช้จ่ายสูง และความเสียหายต่อแบรนด์ที่ไม่สามารถแก้ไขได้ แรงกดดันที่ไม่ลดละเพื่อความสมบูรณ์แบบต้องการโซลูชันที่มากกว่าการตรวจสอบด้วยมือแบบเดิมๆ พบกับเครื่องคัดแยกฝาหมุดย้ำด้วยแสง: ผู้พิทักษ์อัตโนมัติที่ใช้พลังของแสงและปัญญาประดิษฐ์ในการปกป้องคุณภาพในระดับจุลภาค
เครื่องคัดกรองภาพอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ ยูนิเทโช มีต้นทุนเบื้องต้นที่ผันแปรขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพในระยะยาวและความแม่นยำของเครื่องจักรมักจะเหนือกว่าวิธีการแบบใช้มือแบบดั้งเดิม ทำให้เครื่องจักรเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตขนาดใหญ่ที่มีความแม่นยำสูง โดยการสร้างโมเดลเชิงกลยุทธ์และใช้ประโยชน์จากความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี ธุรกิจต่างๆ สามารถประหยัดต้นทุนได้อย่างมากพร้อมกับปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์
ยูนิเทโช ประสบความสำเร็จอย่างยิ่งใหญ่ในเทคโนโลยีการคัดแยกด้วยแสง โดยได้รับสิทธิบัตรระดับชาติ 2 ฉบับ ตามข้อมูลของสำนักงานทรัพย์สินทางปัญญาแห่งชาติจีน สิทธิบัตรดังกล่าวได้แก่ "เวิร์กสเตชันการคัดแยกด้วยแสงแบบอเนกประสงค์" (หมายเลขการอนุญาต CN222402392U) และ "เครื่องคัดแยกภาพด้วยแสงพร้อมโครงสร้างจัดกึ่งกลางวัสดุอัตโนมัติ" (หมายเลขการอนุญาต CN222402365U) ซึ่งยื่นเมื่อเดือนเมษายนและพฤษภาคม 2024 ตามลำดับ