การตรวจสอบวิสัยทัศน์ด้วยหุ่นยนต์

1 เหมาะสำหรับสกรูและโบลต์ที่ไม่ยืนและการตรวจจับชิ้นงานที่แขวนลอยได้
2. สามารถติดตั้งกล้องได้ 1-4 กล้อง
3. สามารถเพิ่มการตรวจจับความเสียหายของฟันได้ 360 องศา
4. สามารถปรับแต่งเป็นพิเศษ ไม่สามารถทนต่อการตรวจจับการแยกชิ้นงานแบบ 3 รวมกันได้
5. เพิ่มระบบการหมุนเวียน เครื่องบรรจุอัตโนมัติ และระบบการป้อนอัตโนมัติ ตามความต้องการของลูกค้า
6. ปรับแต่งสีอุปกรณ์ได้ (น้ำเงิน, ขาว)

ยี่ห้อ: unitecho
แหล่งที่มาของผลิตภัณฑ์: จีน
เวลาการส่งมอบ: 90วัน
ความสามารถในการจัดหา: 300

ข้อมูล

เครื่องคัดกรองแบบต่อเนื่องด้วยแผ่นดัชนี รุ่น ยูเอฟซี-D-สี่

ตารางพารามิเตอร์ทางเทคนิคทั่วไปของอุปกรณ์
ประเภทอุปกรณ์	ยูเอฟซี-ดี-ไอวี
ขนาดอุปกรณ์	106010602100
น้ำหนักรวม	750กก.
การสื่อสาร	พอร์ตเครือข่าย (โอพีซี/เว็บเอพีไอ, ทีซีพี/ไอพี, SQLเซิร์ฟเวอร์)
แรงดันไฟฟ้า	220V/50Hz
ความดันบรรยากาศ	0.5-0.8Mpa

ตารางพารามิเตอร์ทางเทคนิคของอุปกรณ์
ตรวจสอบขนาดชิ้นงาน	เส้นผ่านศูนย์กลางแกน 2-26 มม. ความยาว 5-55 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางหัว 2.5-48 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 1-35 มม.
รายการทดสอบ	ความหนา เส้นผ่านศูนย์กลาง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของฟัน แนวทแยงตรงข้าม รอยแตก ความเสียหายของฟัน การอุดตัน หลุม และข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์มิติอื่นๆ
ความเร็วในการตรวจจับ	600ชิ้น/นาที
ระบบซอฟต์แวร์	การวิจัยและพัฒนาอิสระ
ความแม่นยำในการตรวจจับ	≥ 0.005 มม
กล้อง เอชดี	บาสสเลอร์ ฮิคอน
กลไกการโหลด	เครื่องโหลดแนวตั้ง เครื่องไต่เขา ฯลฯ
แผ่นกระจกออปติคอล	เส้นผ่านศูนย์กลาง 500มม. ความหนา 5มม.
คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม	คอมพิวเตอร์เกรดอุตสาหกรรม
ช่องเปิดระบายน้ำ	กล่องรับ 3-6 กล่อง (เลือกได้ตามความต้องการของลูกค้า)

รายละเอียดเครื่องคัดกรองแบบต่อเนื่องด้วยแผ่นดัชนี

เครื่องคัดกรองแบบต่อเนื่องด้วยแสงแบบ การจัดทำดัชนี แผ่นดิสก์ (ไอดีคอสม์) เป็นระบบที่ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยีขั้นสูงซึ่งออกแบบมาสำหรับการตรวจสอบที่รวดเร็วและแม่นยำในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยา อาหารและเครื่องดื่ม และอิเล็กทรอนิกส์ ต่อไปนี้เป็นภาพรวมสั้นๆ ของขั้นตอนการทำงานของเครื่อง:

1. ระบบป้อนวัตถุดิบ: กระบวนการเริ่มต้นด้วยสายพานลำเลียงแบบต่อเนื่องซึ่งลำเลียงวัตถุดิบที่ต้องการตรวจสอบ จากนั้นจะป้อนวัตถุดิบเข้าเครื่องด้วยอัตราคงที่

2. การประมวลผลเบื้องต้น: เครื่องจัดทำดัชนีหรือดิสก์แบบหมุนจะบรรจุสถานีตรวจสอบหลายจุด เมื่อดิสก์หมุน เครื่องจะจัดทำดัชนีวัตถุตามลำดับ เพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละรายการได้รับการจัดตำแหน่งเพื่อการวิเคราะห์

3. การตรวจจับด้วยแสง: ในแต่ละสถานี กล้องความละเอียดสูงพร้อมระบบแสงพิเศษจะจับภาพผลิตภัณฑ์ เซ็นเซอร์ออปติกจะวิเคราะห์ภาพเหล่านี้โดยใช้ขั้นตอนวิธีการจดจำรูปแบบเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องหรือความผิดปกติ

4. การวิเคราะห์ภาพ: ซอฟต์แวร์จะประมวลผลข้อมูลที่จับได้ โดยเปรียบเทียบกับมาตรฐานหรือฐานข้อมูลที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์ เช่น การตรวจสอบขนาด ความแตกต่างของสี หรือการมีอยู่ของอนุภาคแปลกปลอม

5. การตัดสินใจ: จากการวิเคราะห์ เครื่องจักรจะตัดสินใจว่าผลิตภัณฑ์จะผ่านการตรวจรับรองหรือต้องดำเนินการเพิ่มเติม เช่น การปฏิเสธ หรือการจัดเรียงเป็นหมวดหมู่ต่างๆ

6. ผลผลิตและข้อเสนอแนะ: หากผลิตภัณฑ์ตรงตามเกณฑ์ สินค้าจะเข้าสู่ขั้นตอนต่อไป สินค้าที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานจะถูกแยกออก ทำเครื่องหมาย หรือส่งไปยังพื้นที่ตรวจสอบรอง เครื่องจักรจะสื่อสารกับระบบส่วนกลางเพื่ออัปเดตสินค้าคงคลังและบันทึกคุณภาพ

7. การทำงานอย่างต่อเนื่อง: ไอดีคอสม์ ทำงานอย่างต่อเนื่อง ช่วยให้บูรณาการเข้ากับสายการผลิตได้อย่างราบรื่นและลดระยะเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด การบำรุงรักษาเป็นประจำช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพและความแม่นยำที่เหมาะสมที่สุดในระยะยาว

ไอดีคอสม์ ช่วยปรับปรุงกระบวนการตรวจสอบให้มีประสิทธิภาพและแม่นยำยิ่งขึ้น โดยอาศัยการผสมผสานระหว่างการจัดทำดัชนีเชิงกล การตรวจจับด้วยแสง และการวิเคราะห์ภาพขั้นสูง ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตดีขึ้นและควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้ดีขึ้นในสภาพแวดล้อมการผลิต

Indexing disc continuous optical screening machine