เครื่องคัดแยกด้วยแสงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ขอบเขตการใช้งานเครื่องคัดแยกด้วยแสงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เครื่องตรวจสอบและคัดแยกด้วยแสงแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นโครงการด้านเทคโนโลยีขั้นสูงที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย โดยเฉพาะในการคัดแยกส่วนประกอบที่เป็นโลหะและไม่ใช่โลหะ เช่น ฮาร์ดแวร์ พลาสติก เป็นต้น

1. การแปรรูปโลหะ การประกอบ และการทดสอบ ซึ่งรวมถึงการตัดเฉือนที่แม่นยำ การประกอบ และการตรวจสอบชิ้นส่วนสำคัญและวัสดุโลหะเฉพาะทาง

2. การแปรรูป การประกอบ และการทดสอบวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ: เครื่องจักรนี้สามารถนำไปใช้ได้กับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะด้วยเช่นกัน

3. การติดตั้ง การสอบเทียบ และการทดสอบระบบไฟฟ้า: ใช้สำหรับการจัดการการติดตั้ง การทดสอบ และการตรวจสอบระบบไฟฟ้า

4. ผลกระทบของระบบตรวจสอบซอฟต์แวร์ต่อประสิทธิภาพการตรวจสอบและการเรียงลำดับ: เครื่องจักรนี้อาศัยซอฟต์แวร์ขั้นสูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานในแง่ของประสิทธิภาพ

เนื่องจากกระบวนการตรวจจับมีความซับซ้อน เครื่องคัดแยกด้วยแสงจึงต้องมีประสิทธิภาพในการรับภาพ ความสามารถในการประมวลผลข้อมูล และการทำงานที่ราบรื่น ดังนั้น การพัฒนาเครื่องนี้จึงเป็นความท้าทายที่สำคัญ ต้องใช้กลุ่มนักวิจัยที่มีทักษะจำนวนมากและการสนับสนุนทางการเงินจำนวนมาก

กระบวนการทำงานของเครื่องคัดแยกด้วยแสงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เครื่องคัดแยกด้วยแสงอัตโนมัติเต็มรูปแบบใช้หลักการพื้นฐานของเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์และออปติกเพื่อจับภาพผลิตภัณฑ์ ทำให้สามารถตรวจสอบขนาด ข้อบกพร่องบนพื้นผิว และส่วนประกอบที่ขาดหายไปได้อย่างรวดเร็ว ความแม่นยำและความเร็วสูงทำให้เครื่องนี้เป็นตัวเลือกยอดนิยมของผู้ผลิตส่วนประกอบ ด้วยความสามารถในการใช้งานที่ครอบคลุม จึงสามารถลดต้นทุนการลงทุนสำหรับบริษัทต่างๆ ได้อย่างมาก พร้อมทั้งรับประกันการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด

ผลิตภัณฑ์จะถูกส่งต่อไปยังแผ่นแก้วโดยตัวป้อนแบบสั่นสะเทือน ความโปร่งใสของแก้วเมื่อรวมกับฮาร์ดแวร์ออปติกและระบบประมวลผลภาพอันซับซ้อนจากการพัฒนาภายในบริษัทของเรา ทำให้สามารถตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์ได้ง่าย แผ่นแก้วออปติกทำหน้าที่เป็นทั้งตัวพาสำหรับการทดสอบผลิตภัณฑ์และการขนส่ง

เครื่องจักรนี้ใช้กล้องอุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูงสูงสุด 10 ตัวที่ทำงานพร้อมกันเพื่อตรวจสอบผลิตภัณฑ์ ทำให้สามารถตรวจสอบได้ 360 องศาโดยไม่มีจุดบอด ระบบประมวลผลภาพความเร็วสูงที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเราช่วยให้ตรวจจับได้อย่างรวดเร็วด้วยอัตราสูงถึง 9,000 ชิ้นต่อชั่วโมง หลังจากการตรวจสอบ กลไกเอาต์พุตหลายตัวจะคัดแยกผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดหรือประเภทของข้อบกพร่องที่แตกต่างกัน ส่งผลให้สามารถจัดหมวดหมู่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ